В большинстве случаев использования конвейерного оборудования, перемещаемые продукты аккумулируются, например, на участке отбора или стабилизации. Также продукты могут загружаться на конвейер сбоку или под углом. Во всех этих случаях образуется трение, которое в общем нежелательно и может привести к негативным побочным эффектам. Результатом может стать преждевременный износ поверхности ленты или повреждение транспортируемых продуктов. Помимо всего, это приводит к повышенным энергозатратам. По этим причинам у пластиковых модульных лент есть специальные типы модулей, оснащенные роликами. Ранее компания Forbo предлагала системы с использованием роликов, которые работали по направлению транспортировки продукта. Сейчас конструкторы Forbo пошли дальше и разработали новую усовершенствованную версию Roller top (на базе ленты Prolink серия 8), где ролики вращаются под углом 90° по отношению к направлению движения конвейера. Это является гарантией того, что продукт скользит по ленте и сходит с краев ленты с небольшим трением. Полностью инновационная система, которая скоро будет защищена патентом, имеет закрепленные на заменяемых сдвижных планках ролики. Количество роликов может варьироваться и быть легко адаптировано под конкретные нужды клиента. Существует возможность комбинирования планок с роликами и обычных плоских планок без роликов. Компоненты нового типа лент выполнены из очень износостойкого материала – ацетала (POM), который делает их особенно долговечными. Трение сведено к минимуму, за счет плавно работающих роликов. Благодаря тому, что модульная система серии 8 имеют небольшой шаг (1 дюйм), маленькие диаметры барабанов и низкую общую высоту, достигается значительное снижение затрат на конвейер.

Все преимущества новых модульных лент наглядно представлены в презентации.

Обращайтесь к нам, и мы ответим на все Ваши вопросы в области оптимизации работы конвейерного оборудования.